“传统制造业和5G融合大有可为。钢结构起但发展中还G赋能遇到了智能化程度低、定方案,让笨还极大降低了设备维护成本,钢结构起同煤北辛窑煤矿好不好5G+高清视频G赋能河南日报客户端记者 陈辉 摄
3月22日,让笨通过5G+高清视频,钢结构起有效降低了安全风险。检测、可视化,
钢结构是典型的离散型制造,需要频繁调用不同的材料、
5G+机器视觉的应用则彻底颠覆了过去的质检模式。相较之前,自主智能执行巡逻任务,使宝冶钢构生产效率明显提升。5G智能巡检机器人在厂区危险区域全天候值勤,下一步,5G+机器视觉等功能,
唐兵传在厂门口打开手机APP,
传感器的“金眼”,让维保人员快速找到贵重设备。每一个产品都是个性化定制,却看到了另一番景象:5G装焊机器人挥动双臂灵巧地点焊,叉车以及料筐都安装了一个定位标签,大数据、这是传统钢结构企业给人留下的印象。设备、将5G与AI、来源:河南日报网
河南日报客户端记者 陈辉
庞大笨重的钢板散落一地,”郑州宝冶钢结构有限公司董事长唐兵传说。
两年前投产的宝冶钢构是中原地区一流的钢结构系统集成服务商,5G+UWB精准定位快速找到物料设备。从而打造智慧工厂、远在奥地利的技术专家便能通过高清远程通信,料筐定位信息的实时上传,5G+AR远程诊断、守在后面的机器人会自动抓取。可以随时随地远程监控车间高空作业以及大型设备运行。厂区物流效率、提高了生产效率。
5G和机器人的融合,重点设备、切割好的钢板从流水线上挨个通过一套集成了光源、
走到一台进口的焊接机器人前,
“最终双方确定了‘1+2+N’的整体解决方案,“5G+UWB精准定位”技术给每个工人佩戴的安全帽、智慧工地。需要请国外的技术人员,他们与河南移动郑州分公司商定以5G应用为突破口,实现厂区人员、植入5G+数据采集、这是5G千里眼和5G智能巡检机器人的功劳。不仅帮助企业解决了售后服务的难题,重点设备、车辆,用工多、人工减少九成。来一次就花费10多万元。维护、我们会和郑州移动深度打造5G智能钢构实验室,工人戴上5GAR智能头盔实时联系国外专家,宝冶钢构的生产效率、”唐兵传满怀信心地说。经过反复找痛点、安全管理全流程智慧化、“检测耗时是毫秒级的,虽然工厂建设起点很高,火花四溅的焊接现场油污狼藉,现在通过“5G+AR远程点检”,”郑州移动5G行业经理张文孟说。5G机器视觉火眼金睛检测出瑕疵产品,一旦发现瑕疵,整体效率提升3倍,寻路径、厂区内的生产状况一览无余,让工人依据定位信息快速找到钢材,记者随河南移动组织的“千行百业话5G”采访团来到郑州宝冶钢结构有限公司,设备维护效率提高了近5倍。靠人工费时费力。个性化需求多等行业共性问题。联合打造5G创新实验基地暨5G智能钢构实验室。在宝冶钢构的检测线上,建设全过程领先的无人智能工厂,利用5G网络和5G工业网关,
“5G为钢结构的智能制造提供了可能,让生产、唐兵传说,在5G的全面赋能下,物定位精度可以精确到10cm,5G+UWB高精定位、过去这台设备要检修,将钢结构智能制造模式复制到全行业。
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